抽油泵 编辑词条 发表评论(0)

由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置。

1）管式泵 

2）杆式泵 dsfdkjhsfdsf

       当活塞上行时，游动凡尔受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体，与此同时，活塞下面泵筒空间里压力降低，在环形空间的液柱压力作用下，井内液体即顶开固定凡尔，进入泵内活塞所让出的空间。活塞下行时，泵筒内液体受压缩，压力增高，此时压力等于环形空间液柱压力时，固定凡尔靠自重而关闭，在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵内压力超过油管内液柱压力时，泵内液体即顶开游动凡尔并进入油管内。这样，在活塞不断的上下运动中，固定凡尔及游动凡尔也不断地交替关闭和打开，结果油管内液面不断上升，一直到井口排入出油管线。

1、光杆 rretr3fd4f53f

2、抽油杆 djdsfu8d63njf

3、超高强度抽油杆 fgfdgfdgg5tgf

4、加重杆 sfdf3sfsdf345

（1）油井结蜡造成活塞卡、阀卡、使抽油泵不能正常工作或将油管堵死。
（2）砂卡、砂堵检泵。
（3）抽油杆的脱扣造成检泵。

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（4）抽油杆的断裂造成检泵。
（5）泵的磨损漏矢量不断增大，造成产液量下降， 泵效降低。
（6）由于产出量粘稠，使抽油杆在下冲程中发生绕度变形，抽油杆接筛或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接筛、杆体磨断。

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（7） 油井的动液面发生变化。
（8）根据油田开发方案的要求，需改变工作制度。
（9）其他原因：如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检泵施工等。

1、施工准备
（1）编写施工设计，其内容和格式应符合SY/T 5873.1—93《有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油》的规定。

（2）按施工设计要求准备质量合格的油管、抽油杆、抽油泵及下井工具。
（3）立井架、穿大绳、校井架、拆卸井口、吊转驴头等按有关技术标准进行操作。根据井场情况，合理摆放设备。 rretr3fd4f53f

2、热洗
（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要防止洗井液对地层的污染。
（2）新井下泵井施工要求正洗井，检泵井施工要求反洗井。
（3）洗井用水量不低于井筒容量的2倍，水质清洁，水温不低于60℃。

3、压井
（1）需要压井作业的施工的井，要尽量使用无固相或低固相的优质压井液，以减小压井液对地层的污染。
（2）根据油井地层压力值和油井深度计算压井液相对的密度，附加系数为10%~15%。压井液量为井容量的1.5~2倍。

（3）检泵井采用反循环压井，热洗后直接替入压井液，要求大排量、中途不停泵，待出口返压井液后要进行充分循环。
（4）压井过程中要注意观察井口泵压，不致引起井漏、井喷。
4、起抽油杆柱
（1）装有脱节器及开泄器的井，起第一根抽油杆时要缓慢上提，以保证脱节器顺利脱开；以保证顺利打开泄油器，遇阻时,不要盲目硬拨。
（2）防止造成抽油杆变形和造成井下落物。
（3）平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用4根油管搭成，每根油管至少使用4个桥座架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不得小于0.5m。

5 、起管柱
（1）试提油管头，待大勾载荷正常方可进行起管柱作业。如果井下管柱被卡，最大上提载荷不能超过井架及游动系统的安全载荷。
（2）井下管柱装有油管锚时，按照油管锚的使用要求使锚爪脱离套管；井下管柱装有封隔器时，解封封隔器；丢手管柱装有活门时，如果上提管柱一次活门不严，应活动几次以关闭活门。

（3）平稳操作，起管柱做到不碰、不刮、不掉。
（4）油管桥至少使用3根油管搭成，每根油管至少使用5个桥座架起，起出的油管在桥管上每10根一组排放整齐，接箍朝向井口，油管悬空端长度不得大于1.5m，油管距地面高度不得小于0.3m。
（5）起完泵管柱，检查原井管柱完好情况，做好记录。

6、刮蜡
（1）刮蜡器直径应比套管内径小6mm。
（2）刮蜡深度应超过油井结蜡点深度和设计下泵深度。
（3）刮蜡后要替入井筒容积2倍的热水，循环出井筒的死油和蜡，水温不得低于60℃。 djdsfu8d63njf

7、通井

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（1）新井下泵施工前必须通井。（2）通井规外径比套管内径小6～8mm，长度不小于0.5m。 sfdf3sfsdf345

8、探砂面、冲砂

9、配管柱

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（1）用蒸汽清洗油管、抽油杆，确保下井油管、抽油杆及工具清洁。 djdsfu8d63njf

（2）螺纹损坏、杆体弯曲、接头或杆体磨损严重，或有其他变形的     抽油杆不许下井；螺纹损坏、杆体弯曲、接头或杆体磨损严重，或有其他的变形的油管不许下井。
（3）油管和抽油杆要丈量3次，做好记录，误差小于0.02%为合格。

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（4）组装下井工具做到设计、合格证、实物三对口，复核无差错后方可下井。三对口，复核无差错后方可下井。 fd443fhhk43

10、下管柱
  （1）下井油管螺纹必须清洗干净后涂密封脂。
  （2）下油管时应平稳加压，做到“不飞”、“不顶”、不压弯油管，井口要有防掉、防喷措施，顺利下完管柱。
  （3）使用液压油管钳上扣时严禁油管偏扣，防止上紧矩过大，要注意保护油管螺纹。

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  （4）对有油管锚、封隔器的井，按照操作规程锚定油管，座封封隔器。
  （5）坐上井口，装齐配件，摆正方向、均匀上紧各部位连接螺丝，确保不渗漏。

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11、下抽油杆柱
  （1）抽油杆螺纹及接触端面必须清洗干净。
  （2）抽油杆上紧矩应符合技术规定。
  （3）平稳缓慢下放，使活塞顺利进入泵筒。装有脱节器的井，对接好脱节器，对接后提抽油杆不能超高，防止脱节器脱开。装有井下开关的井，按照使用要求打开井下开关。

  （4）活塞坐进泵筒后，光杆伸入顶丝法兰以下长度不小于防冲距与最大冲程长度之和，光杆在防喷盒平面以上长度应在1.2～1.5m之间。
12．试抽交井
（1）对好防冲距。
（2）试抽憋压达到3MPa以上，稳压15min，压降小于0.3MPa为合格。

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13．编写施工总结 djdsfu8d63njf

14．安全质量控制
（1）施工单位要有安全检查员和质量检查员，每道工序只有达到质量要求后方可进行下道工序。
（2）冬季施工时防止冻管线，禁止用明火解冻。
（3）施工井场禁止使用明火。 dsfsdfdsf5435
（4）施工井场必须按规定数量配备消防设施，做到会保养、会检查、会使用。
（5）严禁使用裸线作施工井场照明用线。不准带电移灯，电源闸刀必须符合安全规定。
（6）搬迁井下作业设备时要合理吊装，不挤压、不撞击，盛液容器必须放空排净。 sfdf3sfsdf345

（7）用专用送泵车运送抽油泵，应放平卡牢，平稳行驶。
（8）高空作业必须系安全带，安全带要栓在可靠的位置上。
（9）校井架倒花篮螺丝必须先卡好备用绳套，不许用作业机拉井架，不许用游动滑车背井架。 fd443fhhk43

（10）试提油管头时要检查顶丝和井口控制器，有专人看拉力表并担任试提指挥，并有专人看守前后地锚。
（11）井架基础附近不挖坑积水，防止井架基础下沉。
（12）施工用高压管线试压压力为工作压力的1.5倍。 fd443fhhk43
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（1）施工队伍应具有检泵作业施工资质，有市场准入证。
（2）施工设备、施工人员应满足施工设计和施工项目的要求。 fgfdgfdgg5tgf
（3）油管、抽油杆、抽油泵及下井工具应有质量检测报告。
（4）下井油管螺纹要涂抹密封脂，并用内径规通过。
（5）油井检泵施工过程应严格执行有关规定和相关技术标准要求。 dsfdkjhsfdsf

泵效----抽油泵的实际排量与理论排量的比值。

沉没度-----泵深与动液面的差值。 dsfsdfdsf5435

光杆冲程----驴头往复运动，带动光杆运动的高点和低点的距离。 rretr3fd4f53f

活塞冲程----活塞往复运动时，在泵筒内运动高点和低点的距离。由于抽油杆和油管存在弹性变形，增载和卸载不

                  可能 瞬时完成，所以光杆冲程和活塞冲程有差别。

冲数----抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数。

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充满系数----抽油泵活塞完成一次冲程时泵内进入油的体积和活塞让出的体积的比。 dsfdsdsf43fdah

气锁-----深当深井泵内进入气体后，使泵抽不出油的现象。 dsfsdfdsf5435

静液面----抽油机关井后，环空液面缓升到一定位置稳定下来的液面。

动液面----抽油机正常生产时，井口至液面的距离。 rretr3fd4f53f

示功图----示功仪在抽油机一个抽吸周期内测取的封闭曲线。 dsfdsdsf43fdah

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